Projekt dla automatycznej kontroli optycznej i testu

AOI, zautomatyzowana inspekcja optyczna to szczególnie skuteczna metoda kontroli płytek drukowanych i zespołów PCB po przejściu przez proces lutowania. AOI jest w stanie wykryć wady, w tym problemy ze złączem lutowniczym, a także wiele innych problemów. Aby móc skutecznie wykryć te defekty i przy minimalnej liczbie przypadków, w których nie wykryto żadnego problemu, konieczne jest, aby płyta lub zespół przeszły projekt pod kątem automatycznej kontroli optycznej lub procesu testowego.

Aby upewnić się, że test AOI może być przeprowadzony efektywnie, przy projektowaniu i rozmieszczeniu płytki drukowanej można przestrzegać szeregu wytycznych. Dzięki temu automatyczna inspekcja optyczna będzie skuteczniejsza i rzadziej wskaże problemy, których nie ma. Wdrażając ten projekt dla funkcji testowych, testowanie może być bardziej efektywne, a to zaowocuje szybszym testowaniem, mniejszą liczbą poprawek i ogólnym zmniejszeniem kosztów.

Wytyczne projektowe dotyczące testów AOI

Istnieje wiele kroków, które można podjąć, aby ulepszyć sposób, w jaki mogą działać AOI, zautomatyzowane systemy kontroli optycznej. Zasadniczo sukces systemu AOI zależy od sposobu, w jaki kamera systemowa jest w stanie oglądać płytkę, a przetwarzanie obrazu jest w stanie obsłużyć obrazy i wykryć wszelkie usterki.

Pomysły wymienione poniżej to kilka pomysłów, które można wdrożyć w celu poprawy wydajności AOI:

• Zapewnij widoczny dostęp do wszystkich obszarów tablicy: W niektórych przypadkach wysokie komponenty lub inne cechy zespołu PCB mogą powodować, że obszary płytki będą mniej widoczne. Projektując PCB, upewnij się, że wszystkie obszary są dobrze widoczne dla systemu AOI.
• Utrzymuj stałe rozmiary komponentów: Pomimo nominalnych rozmiarów określonych dla wielu komponentów, w tym kondensatorów i rezystorów, rzeczywiste rozmiary różnią się nieznacznie między producentami.
• Użyj standardowych podkładek komponentów: Wszędzie tam, gdzie to możliwe, należy stosować standardowe podkładki komponentowe, ponieważ oznacza to, że procesor AOI musi obolać tylko jeden profil, aby uzyskać dobre połączenie.
• Nie używaj nakładających się elektrod: W niektórych przypadkach wygodne może być połączenie razem dwóch padów składowych. Jeśli to możliwe, należy tego unikać, ponieważ nakładające się podkładki mogą wykazywać inny profil połączenia i dawać fałszywe wskazania wady.

Podsumowanie

Wdrożenie projektu koncepcji automatycznej inspekcji optycznej poprawi wiarygodność wszelkich przeprowadzanych testów AOI. Jeśli projekt dla AOI nie zostanie przyjęty, obszary płyty mogą nie być dostatecznie sprawdzone, a wady mogą przejść ten etap procesu produkcyjnego. Jeśli mają być przeprowadzane testy i inspekcje, zawsze lepiej jest upewnić się, że można to osiągnąć tak skutecznie, jak to tylko możliwe. Dostosowanie się do wymagań AOI na wczesnych etapach projektowania pomoże uczynić proces produkcyjny tak wydajnym, jak to tylko możliwe.

Obejrzyj wideo: Automatyczna waga do ważenia bobu i innych nasion. (Może 2022).