Różne

Lutowanie na fali - do montażu PCB

Lutowanie na fali - do montażu PCB


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Lutowanie na fali to technika stosowana do montażu płytek drukowanych na dużą skalę w celu szybkiego lutowania płytek wykorzystujących jeden lub oba SMD i komponenty ołowiowe.

Lutowanie na fali jest znacznie rzadziej stosowane w montażu płytek drukowanych niż w poprzednich latach. Mimo to lutowanie na fali pozostaje procesem, który można skutecznie zastosować w wielu obszarach, zwłaszcza gdy zespół PCB wykorzystuje mieszankę elementów ołowiowych i SMT.

Co to jest lutowanie na fali

Proces lutowania na fali zawdzięcza swoją nazwę temu, że proces ten przechodzi przez płytki obwodów drukowanych, które mają być przylutowane, na fali lutu.

W ten sposób cała płyta może zostać zlutowana w ciągu kilku sekund, tworząc połączenia, które są niezawodne mechanicznie i elektrycznie. Oprócz tego, że jest znacznie szybsze niż lutowanie ręczne, lutowanie na fali zapewnia również połączenia o znacznie wyższym stopniu niezawodności, co czyni go idealnym do montażu na dużą skalę PCB.

Lutowanie na fali może być stosowane w montażu płytek drukowanych zarówno w przypadku konwencjonalnych elementów montowanych w otworze, jak i elementów do montażu powierzchniowego. Jednak inne metody, takie jak lutowanie rozpływowe w podczerwieni, są bardziej odpowiednie do drobnych elementów używanych obecnie na płytkach drukowanych do komponentów do montażu powierzchniowego. W rezultacie lutowanie na fali jest rzadziej stosowane do montażu płytek drukowanych niż wiele lat temu.

Maszyna do lutowania na fali

Maszyna do lutowania na fali składa się z podgrzewanego zbiornika lutu. Jest to utrzymywane w wymaganej temperaturze dla procesu lutowania. W zbiorniku powstaje fala lutu i płytki obwodów drukowanych są nad nią przepuszczane, tak że spód płytki tylko styka się z falą lutowia. Należy zachować ostrożność przy dostosowywaniu wysokości fali, aby nie spływała ona po górnej stronie płytki, gdzie spowodowałaby przedostanie się lutu w miejsca, w których nie jest to wymagane.

Płyty są mocno trzymane na przenośniku za pomocą metalowych palców. Są one zwykle wykonane z tytanu, ponieważ jest w stanie wytrzymać temperatury i nie ma na nie wpływu lutowie.

Przygotowanie

Aby płytka drukowana elektroniki mogła być z powodzeniem przetwarzana przy użyciu maszyny do lutowania falowego, konieczne jest, aby była ona zaprojektowana i wykonana we właściwy sposób.

  • Warstwa lutownicza: Pierwsza to standardowa praktyka przy projektowaniu płyt w dzisiejszych czasach. Warstwa rezystora lutowniczego lub maski lutowniczej jest zawarta w projekcie PCB, a to dodaje warstwę materiału podobnego do lakieru na płytce, do której lut nie będzie przylegał. Tylko te obszary, w których wymagany jest lut, pozostają odsłonięte. Ta powłoka lutownicza ma najczęściej zielony kolor.
  • Rozstaw klocków: Drugim głównym środkiem ostrożności jest zapewnienie wystarczającego odstępu między polami lutowniczymi wymagającymi lutowania. Jeśli są zbyt blisko, istnieje możliwość, że lut może zmostkować dwa pady, powodując zwarcie.

    Ze względu na sposób, w jaki działa lutowanie na fali, w którym fala lutownicza jest spowodowana przez lut wypływający ze zbiornika zasobnikowego, a płyta przechodzi nad nim, wymagania dotyczące odstępów zależą od kierunku płytki względem przepływu lutu. Pady, które są oddalone od siebie w kierunku przepływu lutu, powinny mieć większy odstęp niż te, które są rozmieszczone pod kątem prostym do przepływu lutowia. Dzieje się tak, ponieważ mostki lutownicze o wiele łatwiej pojawiają się w kierunku przepływu lutu.

Topnik

Aby zapewnić, że miejsca do lutowania są czyste i wolne od utleniania itp., Wymagany jest topnik. Topnik nakłada się na bok płytki do przylutowania, czyli od spodu. Konieczna jest staranna kontrola ilości topnika. Za mało topnika i istnieje duże ryzyko złych połączeń, a za dużo topnika i pozostanie na płycie resztkowy strumień. Chociaż nie wygląda to dobrze z kosmetycznego punktu widzenia, istnieje również ryzyko długotrwałej degradacji z powodu kwaśnego charakteru topnika. Istnieją dwie główne metody nakładania topnika:

  • Topnik w sprayu; Drobna mgiełka topnika jest rozpylana na spodniej stronie płytki, która ma być lutowana. Niektóre systemy mogą nawet używać strumienia sprężonego powietrza do usuwania nadmiaru topnika.
  • Topnik piankowy; Elektroniczna płytka drukowana przechodzi przez kaskadową głowicę z topnika piankowego. Jest to generowane za pomocą zbiornika topnika, w którym zanurzony jest plastikowy cylinder z małymi otworami. Plastikowy cylinder jest przykryty metalowym kominem, przez który przepływa powietrze. Powoduje to unoszenie się topnika piankowego w kominie.

Rozgrzej

Proces lutowania na fali naraża elektroniczne obwody drukowane na znaczne poziomy ciepła, znacznie większe niż te, na które byłyby narażone, gdyby były lutowane ręcznie. Ten szok termiczny spowodowałby znacznie zwiększony poziom awarii, gdyby nie został rozwiązany. Aby temu zaradzić, płyta jest wstępnie podgrzewana, aby można było ją równomiernie podgrzewać do wymaganej temperatury, tak aby zminimalizować szok termiczny.

Obszar podgrzewania zwykle wykorzystuje grzejniki na gorące powietrze, które nadmuchują gorące powietrze na płyty, gdy przechodzą w kierunku maszyny do lutowania falowego. W niektórych przypadkach, szczególnie jeśli tablica jest gęsto zaludniona, można również zastosować promienniki podczerwieni. Zapewnia to równomierne nagrzewanie całej płyty i brak cienia.

Podczas gdy wstępne podgrzewanie jest wymagane, aby zapobiec szokowi termicznemu, który generowałaby maszyna do lutowania falowego, ogrzewanie jest również konieczne, aby aktywować topnik. Ten topnik jest wymagany, aby zapewnić, że miejsca do lutowania są czyste i przyjmą lut.

Zastosowania lutowania na fali w montażu PCB

Lutowanie na fali nie jest tak szeroko stosowane do montażu płytek drukowanych, jak kiedyś. Nie nadaje się do bardzo małych wysokości wymaganych przez wiele produkowanych obecnie desek. Jednak jest to idealne rozwiązanie dla wielu płyt nadal produkowanych z konwencjonalnych komponentów ołowiowych i niektórych płyt do montażu powierzchniowego, które używają większych komponentów. Płyty te są często używane w mniejszych ilościach i być może w bardziej specjalistycznych produktach.


Obejrzyj wideo: Uniwersalne płytki drukowane PCB do lutowania (Może 2022).


Uwagi:

  1. Pinochos

    To jeszcze nie dostało się.

  2. Taliesin

    Przepraszam za wtrącanie się... Znam tę sytuację. Gotowy do pomocy.

  3. Qaraja

    Jaki uroczy temat

  4. Gayle

    cudownie, bardzo zabawna opinia

  5. Rick

    Piękna wiadomość

  6. Terry

    Myślę, że to dobry pomysł. Zgadzam się z Tobą.



Napisać wiadomość