Różne

Elektrody próżniowe: termionowe elektrody zaworowe

Elektrody próżniowe: termionowe elektrody zaworowe


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Ich konstrukcja jest oczywiście inna i istnieją różnice w zależności od projektu rury i jej zastosowań.


Katoda

Istnieje wiele różnych typów katod stosowanych w nowoczesnych lampach próżniowych. Różnią się budową katody i zastosowanymi materiałami.

Jednym z głównych sposobów klasyfikowania katod jest sposób ich podgrzewania. Pierwszym stosowanym typem było to, co nazywa się ogrzewaniem bezpośrednim. Tutaj prąd przepływa przez drut, aby go podgrzać. Oprócz dostarczania ciepła działa również jako sama katoda, emitując elektrony do próżni. Ten typ katody ma tę wadę, że musi być podłączony zarówno do zasilania grzałki, jak i do zasilania używanego w samym obwodzie katodowym. Ma to wady, ponieważ ogranicza sposób, w jaki obwód może być spolaryzowany, chyba że każdy grzejnik jest zasilany oddzielnie i odizolowany od siebie. Kolejną wadą jest to, że jeżeli do ogrzewania jest używany prąd przemienny, sygnał ten może być nałożony na główny obwód anody katody i powstaje szum przy częstotliwości zasilania grzejnika. Drugi typ katody jest znany jako katoda ogrzewana pośrednio. Tutaj grzejnik jest elektrycznie odłączany od katody, a ciepło jest emitowane z grzejnika w celu ogrzania katody. Chociaż tego typu lampy potrzebują więcej czasu, aby się nagrzać, są one prawie powszechnie stosowane ze względu na elastyczność, jaką zapewnia to polaryzowanie obwodów i izolowanie obwodu katodowego anody od wpływu szumu z zasilania grzałki.

Najwcześniejszy typ katody jest znany jako katoda z jasnym emiterem. Ten typ katody wykorzystuje drut wolframowy podgrzany do temperatury między 2500 a 2600 K. Chociaż obecnie nie jest szeroko stosowany, ten typ katody był stosowany w lampach nadawczych dużej mocy, takich jak te używane do nadawania. Ma szereg wad, jedną z nich jest to, że nie jest szczególnie efektywny pod względem emisji uzyskanej przy wprowadzaniu ciepła. Żywotność katody jest również ograniczona przez parowanie wolframu z awarią występującą, gdy zniknie około 10% wolframu.

Kolejny typ katody jest znany jako tępy emiter. Te katody są bezpośrednio ogrzewane i składają się z torowanego wolframu. Zapewniają większą emisję niż katoda wolframowa i wymagają mniej ciepła, dzięki czemu ogólna wydajność lampy jest większa. Zwykle pracują w temperaturze między 1900 a 2100 K. Chociaż te katody zwykle mają stosunkowo długą żywotność, są kruche i wszelkie zawory lub rury, które je wykorzystują, powinny być traktowane ostrożnie i nie powinny być narażone na wstrząsy techniczne lub wibracje.

Typem katody, który jest jak dotąd najbardziej użyteczny, jest katoda pokryta tlenkiem. Mogą być one używane z katodami ogrzewanymi pośrednio, w przeciwieństwie do katod wolframowych i matowych emiterów, które muszą być ogrzewane bezpośrednio w wyniku występujących temperatur. Ten typ katody jest zwykle w postaci niklu w postaci wstążki, rurki lub nawet małej miseczki. Pokryta jest mieszaniną węglanu baru i strontu, często z dodatkiem śladowych ilości wapnia. Podczas procesu produkcji powłoka jest podgrzewana w celu sprowadzenia jej do postaci metalicznej, a produkty reakcji chemicznej są usuwane po ostatecznym opróżnieniu zaworu. W tej katodzie to bar działa jako główny emiter i działa na znacznie niższym poziomie niż w innych typach w zakresie 950 - 1050 K.

Niektóre typy zaworów termoelektrycznych lub lamp próżniowych wykorzystują tzw. Zimną katodę. Są to stabilizatory napięcia i wykorzystują formę aktywowanej powierzchni metalowej.


Anoda

Anoda jest zwykle uformowana w cylinder, tak że może otaczać katodę i wszelkie inne elektrody, które mogą być obecne. W ten sposób lampa próżniowa może być zbudowana w sposób rurowy, a anoda może zbierać maksymalną liczbę elektronów.

W przypadku mniejszych zaworów lub rur stosowanych w wielu odbiornikach radiowych anody są zwykle wykonane ze stali niklowanej lub po prostu z niklu. W niektórych przypadkach, gdy trzeba rozproszyć większe ilości ciepła, może być ono zwęglone, aby nadać mu matowe wykończenie z tyłu, które umożliwia mu oddawanie większej ilości ciepła z zaworu.

W zastosowaniach, w których wymagane są jeszcze wyższe moce, anoda musi być w stanie odprowadzać jeszcze więcej ciepła i pracować w wyższych temperaturach. Do takich rur można stosować materiały zawierające węgiel, molibden lub cyrkon. Innym podejściem jest wbudowanie żeberek radiatora w strukturę anody, aby pomóc w wypromieniowywaniu dodatkowego ciepła. To podejście jest naturalnie ograniczone przez konstrukcję zaworu i fakt, że rurka musi być umieszczona w jej szklanej osłonie. Jednak duża konstrukcja radiatora będzie wymagała znacznie większej szklanej osłony, co zwiększy koszty.

Aby przezwyciężyć ten problem, anodę można wyprodukować tak, aby ciepło mogło być przenoszone na zewnątrz zaworu i usuwane za pomocą wymuszonego powietrza lub płaszcza wodnego. Stosując to podejście, obwiednia rury może być stosunkowo mała, a jednocześnie może obsługiwać znaczne poziomy mocy.


Krata

Siatka jest elektrodą, dzięki której prąd płynący w obwodzie anodowym może być kontrolowany przez inny potencjał. W najbardziej podstawowej formie rura próżniowa może mieć jedną siatkę, ale można użyć więcej niż jednej, aby poprawić wydajność lub umożliwić wykonywanie dodatkowych funkcji. W związku z tym zawory są nazwane na podstawie liczby zawartych w nich elektrod związanych z przepływem elektronów. Innymi słowy, pominięto włókna lub grzejniki i inne podobne elementy.


Liczba siatekŁączna
elektrod
Nazwa ogólna
13Triode
24Tetrode
35Pentoda
46Hexode
57Heptode
68Octode

Siatka jest zwykle zbudowana w postaci siatki z gazy lub spirali drucianej. Jeśli jest wykonany z drutu, zwykle składa się z niklu, molibdenu lub stopu i jest nawijany za pomocą prętów podtrzymujących, które utrzymują go z dala od katody. Jako takie mogą być szerokie, prawdopodobnie owalne i zazwyczaj są wykonane z miedzi lub niklu.

Aby osiągnąć wysoki poziom wydajności, który jest powtarzalny, tolerancje w rurze próżniowej muszą być zachowane od jednego urządzenia do drugiego. Oprócz tego często konieczne jest zamontowanie siatki tylko ułamków milimetra od katody lub innych kratek. Aby móc zachować te wymiary, jednym z przyjętych podejść jest użycie sztywnej prostokątnej ramy, a następnie nawinięcie na nią drutu siatki pod napięciem. Strukturę tę należy następnie zamocować za pomocą glazury lub nawet lutowania złotem, aby pozostała mocno na swoim miejscu. W pewnych okolicznościach może być nawet konieczne przeszlifowanie powłoki powierzchni katody, aby zapewnić jej płaskość. Ta forma siatki jest nazywana siatką ramek.

Jednym z ważnych aspektów projektowania rur próżniowych lub zaworów termicznych jest zapewnienie, że siatka nie przegrzewa się. Może to doprowadzić do mechanicznego odkształcenia i uszkodzenia całego zaworu. Aby pomóc w odprowadzaniu ciepła, drut siatki może być zwęglony, a często żebra chłodzące mogą być przymocowane do drutów podtrzymujących kratkę. Te druty wsporcze mogą być również przyspawane bezpośrednio do kołków łączących w podstawie zaworu, tak że ciepło może być odprowadzane przez połączenia zewnętrzne.

Już dziś dostępna jest szeroka gama zaworów termoelektrycznych lub rurek próżniowych. Korzystając z technik rozwijanych przez wiele lat, są w stanie zaoferować doskonałą powtarzalność, wydajność i niezawodność.


Obejrzyj wideo: GOLF IV wymiana świec zapłonowych (Lipiec 2022).


Uwagi:

  1. Chlodwig

    I mam już to przez długi czas !!!

  2. Sachio

    Błagam twoje ułaskawienie, które interweniowało ... w podobną sytuację. Zapraszam do dyskusji.



Napisać wiadomość