Informacja

Odporność na lutowanie PCB

Odporność na lutowanie PCB


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Odporność na lutowanie PCB jest istotną częścią dzisiejszej technologii obwodów drukowanych. Stosowanie rezystancji lutowniczej PCB stało się tak powszechne, że bardzo rzadko spotyka się płytki drukowane bez żadnej warstwy ochronnej, z wyjątkiem niektórych obwodów zbudowanych w domu.

Obecnie nawet wiele płytek prototypowych ma odporność na lutowanie i jako takie można powiedzieć, że ich zastosowanie w produkowanych komercyjnie płytkach drukowanych jest uniwersalne.

Oporność lutownicza PCB to kolorowa powłoka widoczna na płytkach drukowanych. Często zabarwiony na intensywną zieleń, może to być praktycznie każdy kolor, a niebieski i czerwony to inne stosunkowo często spotykane kolory.

Oporę lutowniczą nakłada się podczas samej produkcji PCB i dlatego nie jest nakładana później w procesie - nie jest to opcja, którą można zastosować na późniejszym etapie.

Przeznaczenie rezystancji lutowniczej PCB

Jak sama nazwa wskazuje, powłoka lutownicza na płytce zastosowanej w procesie produkcji PCB służy do ochrony obszarów płytki drukowanej PCB przed zacieraniem lutowia. W ten sposób tylko obszary, które faktycznie wymagają pokrycia lutem, tj. Obszary, w których elementy mają być przylutowane, są wolne od rezystancji lutowniczej i mogą być lutowane. Jest to szczególnie przydatne na etapie montażu PCB, gdzie płytki są lutowane.

Daje to wiele korzyści. Głównym z nich jest to, że mając lutowanie tylko tam, gdzie jest to potrzebne, i zapobiegając przedostawaniu się do niektórych obszarów przez rezystancję lutowniczą, można znacznie zmniejszyć małe zwarcia spowodowane mostkami lutowniczymi. Jest to coraz ważniejsze, ponieważ bardzo drobny skok wielu płytek drukowanych obecnie oznacza, że ​​małe ścieżki lutownicze powstałe w procesie lutowania mogą łatwo powodować mostki i zwarcia.

Użycie rezystancji lutowniczej ogranicza ten problem do obszarów, w których mają być lutowane elementy, a obszary te można odpowiednio zaprojektować.

Oprócz funkcji zapobiegania powstawaniu małych mostków przez lutowie, rezystor lutowniczy PCB działa również jako warstwa ochronna na płytce. Maska lutownicza zapewnia izolację elektryczną i ochronę przed utlenianiem i korozją. Z biegiem czasu może to poprawić ogólną niezawodność płytki drukowanej, zwłaszcza jeśli jest ona narażona na działanie szkodliwych czynników.

Co to jest odporność na lutowanie PCB?

Opornik lutowniczy PCB to trwała powłoka na bazie żywicy nakładana na płytki obwodów drukowanych podczas produkcji gołej płytki drukowanej. Maska lutownicza to trwała powłoka na bazie żywicy, zazwyczaj koloru zielonego, która otacza i chroni wszystkie cechy powierzchni płytki drukowanej z wyjątkiem określonych obszarów, w których wymagane jest utworzenie połączeń lutowanych.

Chociaż kolor zielony jest najczęściej używanym kolorem do lutowania, można użyć prawie każdego koloru. Chociaż zachowanie dokładnych kolorów może być trudne, możliwe jest wykonanie prawie każdego koloru. Jednak oprócz zieleni inne popularne kolory to czerwony i niebieski.

Nakładanie rezystancji lutowniczej PCB

Aby warstwy oporności lutowniczej PCB były w stanie sprostać bardzo precyzyjnym wymaganiom dzisiejszej technologii montażu powierzchniowego, stosuje się płytki drukowane SMT, płynne fotoobrazowanie, LPI, rezystancję lutowniczą. Wcześniej w aplikacji do lutowania płytek drukowanych stosowano drukowanie szablonowe za pomocą sitodruku.

Proces LPI dla rezystancji lutowniczej bardzo różni się od wcześniej używanego drukowania szablonowego. LPI oddziela operacje powlekania i obrazowania, uzyskując w ten sposób najwyższy poziom precyzji. Zastosowany przez producenta gołego PCB materiał oporowy do lutowania PCB ma postać ciekłego fotopolimeru i wykorzystuje technologię żywicy epoksydowej lub epoksydowo-akrylanowej, a całość pokryta jest tym materiałem.

Grubość materiału wynosi zazwyczaj około 30 mikronów na gołej płycie i 20 mikronów na miedzi. Po wyschnięciu materiału lutowniczego, poddaje się go działaniu wymaganego wzoru obrazu, a następnie wywołuje w celu uzyskania wymaganego wzoru odporności na lutowanie. Następnie, po opracowaniu, masa lutownicza jest utwardzana na gorąco, aby zapewnić mocne i trwałe wykończenie.

Opaska lutownicza stosowana na płytkach umożliwia tylko te obszary, w których wymagane jest, aby lut był dostępny do przyjęcia lutu. Wszystkie pozostałe obszary pokryte są maską ochronną. Oznacza to, że mostki między liniami i podkładkami można ograniczyć do minimum, a powierzchnię płyty chronić przed utlenianiem i innymi formami uszkodzeń.


Obejrzyj wideo: Reballing BGA PS3 RSXGPU. Naprawa YLOD RLOD. YLOD RLOD FIX. Playstation 3. (Może 2022).